帮助中心
高速工具钢硬化过程如何控制？
高速工具钢硬化过程如何控制？
发布者-1 来源:未知 发布时间:2014-01-04 12:59
高速工具钢简介：
高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。
高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。
高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度，而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。退火状态的高速工具钢的主要合金元素有钨、钼、铬、钒，还有一些高速工具钢中加入了钴、铝等元素。
这类钢属于高碳高合金莱氏体钢，其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物，经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中，称为一次碳化物；从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大，特别是二次碳化物，其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关，而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。钨、钼是高速工具钢的主要合金元素，对钢的二次硬化和其他性能起重要作用。铬对钢的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，对二次硬化也有一定的作用。钒对钢的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能。
高速工具钢硬化过程如何控制？
高速工具钢硬化过程如何控制？
高速工具钢的淬火温度很高，接近熔点，其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中，使钢具有更好的二次硬化能力。
高速工具钢淬火后硬度升高，此为第一次硬化，但淬火温度越高，则回火后的强度和韧性越低。淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高，至520~580℃范围内回火（化学成分不同，回火温度不同）出现第二次硬度高峰，并超过淬火硬度，此为二次硬化。这是高速工具钢的重要特性。
我司优质供应HAP40,HAP40高速钢,HAP40模具钢,HAP72,HAP10,HAP10高速钢,YXM1高速钢,日本高速钢,HAP40硬度,HAP40粉末高速钢,日立模具钢,提供最新报价，相关性能参数，热处理工艺，热处理注意事项及操作重点步骤，欢迎各界朋友来电咨询采购与来厂参观。
我司优质供应HAP40,HAP40高速钢,HAP40模具钢,HAP72,HAP10,HAP10高速钢,YXM1高速钢,日本高速钢,HAP40硬度,HAP40粉末高速钢,日立模具钢,提供最新报价，相关性能参数，热处理工艺，热处理注意事项及操作重点步骤，欢迎各界朋友来电咨询采购与来厂参观。
上一篇：没有了
下一篇：HAP10高速钢最新应用
下一篇：HAP10高速钢最新应用
设备采购